Трехстанционная растягивающая инжекционно-выдувная машина (ISBM) WISBIII-75BS

Трёхстанционная растягивающая инжекционно-выдувная машина (ISBM)

Трёхстанционная растягивающая инжекционно-выдувная машина предназначена для производства высококачественных полых изделий: косметических флаконов, фармацевтической упаковки, детских бутылочек, стаканчиков-поильников и другой продукции с повышенными требованиями к внешнему виду, прозрачности и геометрической точности.
Оборудование совместимо с широким спектром материалов, включая PP (полипропилен), PC (поликарбонат), PPSU (полифенилсульфон), PCTG, SK YF 300 и другие специализированные полимеры, применяемые в медицинской, фармацевтической и премиальной потребительской упаковке.

Конструктивные особенности

Машина работает по технологии Injection Stretch Blow Molding (ISBM), объединяющей инжекционное формование заготовки, её растяжение и последующий выдув в едином производственном цикле.
Процесс реализуется в трёх рабочих станциях: 1) На первой станции осуществляется подача и позиционирование заготовки для последующей обработки
2) Заготовка нагревается, механически растягивается и одновременно выдувается в пресс-форме до финальной геометрии изделия.
3) Автоматическое извлечение готовой продукции

Трёхстанционная архитектура позволяет выполнять операции параллельно, что значительно повышает производительность оборудования и сокращает длительность цикла.

Преимущества оборудования

Технология ISBM обеспечивает работу при сравнительно низкой температуре пресс-формы, благодаря чему линии спайки практически незаметны.Готовые изделия имеют гладкую, визуально чистую и тактильно приятную поверхность.

Растяжение материала в процессе выдува улучшает оптические свойства изделия. Это позволяет получать продукцию с высокой прозрачностью и стеклоподобным внешним видом, что особенно важно для косметической и фармацевтической упаковки.

В отличие от классического выдува из преформы, технология ISBM позволяет изготавливать изделия сложной формы, включая:

• асимметричные изделия;
• изделия с ручками;
• бутылки с выемками;
• конструкции со сложными внутренними полостями.

Инжекционное формование заготовки обеспечивает точный контроль массы, толщины стенок и геометрии изделия, что повышает стабильность качества от цикла к циклу.

Высокая повторяемость процесса снижает вероятность дефектов, уменьшает количество отходов и повышает экономическую эффективность производства.

Автоматизированное управление всеми стадиями производства снижает влияние человеческого фактора, повышает стабильность выпуска и сокращает трудозатраты.