Высокоскоростная двухстанционная выдувная машина (EB30U65S)

Высокоскоростная двухстанционная выдувная машина

Высокоскоростная двухстанционная выдувная машина предназначена для серийного производства полых пластиковых изделий методом экструзионного выдува: бутылок, канистр, флаконов, технической тары и промышленной упаковки различной формы и объёма.

В стандартной комплектации машина предназначена для переработки PP (полипропилен) и PE (полиэтилен). Для работы с PS, PA, PETG, EVOH, PC и PCTG устанавливаются специализированные шнеки, адаптированные под конкретные свойства сырья.

Особенности оборудования

Конструкция машины разработана с применением метода конечных элементов (FEA), что обеспечивает высокую жёсткость рамы, минимизацию вибраций и стабильную работу оборудования даже при интенсивной эксплуатации. Основные силовые элементы — плиты, рама и толкатель — изготовлены из высокопрочного чугуна, устойчивого к механическим нагрузкам и деформациям.
Двухстанционная компоновка позволяет сократить длительность производственного цикла за счёт параллельного выполнения операций формования и обслуживания, что значительно повышает производительность линии.

Компактные габариты и относительно небольшая высота рабочей зоны (до 140 см от матрицы до основания) упрощают: установку и замену пресс-форм, настройку оборудования, техническое обслуживание и размещение машины в ограниченном производственном пространстве.

Преимущества оборудования

Бесшумные высокоскоростные линейные направляющие обеспечивают плавное перемещение пресс-форм, высокую скорость работы, стабильное усилие смыкания. Система смыкания оснащена датчиками контроля давления, позволяющими точно управлять усилием смыкания на всех этапах цикла. Это обеспечивает стабильную геометрию изделий и снижает вероятность брака.

Продуманная система высокого и низкого давления обеспечивает быстрый цикл выдува и повышает качество готовых изделий.
Компьютерное управление охлаждением и дефлашированием позволяет точно регулировать технологический цикл и минимизировать производственные потери.

Гидравлический контур спроектирован для снижения уровня шума, стабильной работы под нагрузкой, уменьшения расхода масла, повышения общей энергоэффективности. Раздельные гидравлические контуры и высокоточные клапаны обеспечивают плавность движения и надежность работы оборудования.

Автоматизация и дополнительные опции

В стандартной комплектации машина оснащается функцией автоматической дефлашировки, что снижает трудозатраты и уменьшает количество ручных операций.

 Дополнительно оборудование может комплектоваться:

• двухосевым сервоманипулятором;
• конвейерными системами;
• автоматическим съёмом изделий;
• удалённым модулем диагностики;
• интеграцией в автоматизированные производственные линии.

 Это позволяет построить полностью автоматизированный участок выдувного производства, сократить операционные издержки и повысить эффективность предприятия.