Автоматическая экструзионно-выдувная машина
Автоматическая экструзионно-выдувная машина предназначена для производства полых пластиковых изделий методом экструзионного выдува: канистр, флаконов, бутылей, технических ёмкостей, тары для бытовой химии, косметики, пищевой и химической промышленности.
Оборудование обеспечивает стабильное формование изделий сложной геометрии, высокую повторяемость размеров и надежную работу в непрерывном производственном цикле. Машина подходит как для серийного выпуска стандартной продукции, так и для изготовления специализированной упаковки с высокими требованиями к качеству.
При комплектации стандартным шнеком машина предназначена для переработки полипропилена и полиэтилена. Возможна комплектация специализированными шнеками для работы с другими полимерами:
· PS (полистирол),
· PA (полиамид),
· PETG,
· EVOH,
· PC (поликарбонат),
· PCTG.
Особенности оборудования
Экструзионно-выдувная машина оснащена высокожесткой системой смыкания пресс-форм на базе линейных направляющих с гидравлическим приводом. Такая конструкция обеспечивает большое усилие смыкания без деформации пресс-формы, что особенно важно при работе с крупногабаритными изделиями.
Большой ход раскрытия пресс-формы способствует равномерному распределению усилия по всей площади смыкания и помогает сохранять геометрию формующих плит даже при длительной эксплуатации.
Специально разработанный экструзионный шнек с высоким коэффициентом L/D (длина / диаметр) обеспечивает:
- качественную пластификацию полимера;
- стабильную подачу расплава;
- равномерную температуру материала;
- устойчивый экструзионный процесс.
Высокоточная линейная головка обеспечивает стабильное формирование рукава и повышает качество готового изделия.
Для повышения производительности и снижения себестоимости продукции машина может оснащаться:
- многошнековыми системами;
- многоштамповочными головками;
- автоматическими устройствами съёма изделий;
- роботизированными обрезчиками облоя.
Преимущества оборудования
Экструзионно-выдувная машина позволяет снизить производственные потери и повысить стабильность качества продукции.
Основные преимущества:
- высокая точность выдува и стабильная толщина стенки изделия;
- мощная гидравлическая система смыкания;
- возможность работы с широким спектром полимеров;
- низкий уровень шума благодаря закалённому экструзионному редуктору;
- высокая надёжность при непрерывной эксплуатации;
- возможность полной автоматизации производственного участка;
- снижение количества брака и отходов.
Оборудование особенно эффективно для производств с высокими требованиями к точности геометрии изделий, толщине стенок и повторяемости циклов.
Система управления и автоматизация
Машина оснащается современной системой управления с компьютерной настройкой технологических параметров, что позволяет быстро адаптировать оборудование под различные пресс-формы и типы изделий.
Для повышения точности и стабильности работы в системе используются:
- векторный инвертор для плавного и точного управления приводами;
- многостороннее PID-регулирование температуры для стабильного нагрева;
- бесконтактные датчики и переключатели Schneider Electric, отличающиеся высокой надежностью и длительным сроком службы.
Пневматические компоненты ведущих мировых производителей (Германия, Япония) обеспечивают точное выполнение исполнительных операций и повышают ресурс оборудования.
Защитное ограждение и система безопасности предотвращают доступ к рабочей зоне во время цикла, обеспечивая безопасную эксплуатацию машины.