Введите запрос
    Все результаты
    Введите запрос
      Все результаты
      Пн-Пт 9:00-18:00 по Москве
      8 800 511-54-62
      22.04.2026

      5 секунд на изделие: PowerJet покажет, как сегодня выглядит эффективное производство

      Скорость цикла, стабильность качества и контроль себестоимости — три параметра, от которых сегодня напрямую зависит рентабельность переработки пластмасс. Именно на эти задачи делает акцент PowerJet на выставке Chinaplas 2026, которая проходит с 21 по 24 апреля в Шанхае (NECC).

      На стенде 4.1C66 компания покажет оборудование в работе — с реальными изделиями и технологическими режимами, близкими к производственным. В переговорах с посетителями из России и стран СНГ также примут участие представители компании «Интерпласт» — партнёра PowerJet в регионе.

      Экспозиция охватывает сразу несколько массовых сегментов переработки.

      Одно из ключевых решений — двухплитный термопластавтомат DPB750, ориентированный на выпуск крупногабаритных изделий для бытового применения.

      На выставке машина будет работать с пресс-формой “стул”:

      • Изделие – стул для сада (со спинкой)
      • Материал – полипропилен
      • Вес изделия – 1 кг
      • Цикл литья – 30 секунд
      Image_20260414110224_299_75-edited-free-carve.photos.png

      Конструкция машины рассчитана на высокие нагрузки: усиленная система смыкания и колонны, особое внимание уделено герметичности гидравлики. При этом компоновка с перевёрнутым цилиндром выталкивателя позволяет уменьшить длину оборудования и сэкономить место в цехе — фактор, который становится всё более критичным при масштабировании производства.

      В сегменте упаковки PowerJet делает ставку на скорость. Термопластавтомат KF428-S8 будет демонстрировать литьё тонкостенного контейнера:

      • Материал – полипропилен
      • Вес изделия – 7,5г
      • Цикл литья – меньше 5 секунд
      Image_20260414110223_298_75-edited-free-carve.photos.png

      Ключевое отличие — динамика впрыска: система обеспечивает выход на рабочую скорость примерно за 0,2 секунды. В сочетании с оптимизированной сервогидравликой и возможностью параллельных операций (пластикация и открытие формы) это даёт заметный прирост производительности без увеличения энергопотребления. Для производителей пищевой упаковки это напрямую означает снижение себестоимости единицы продукции.

      Третье направление — выдувная технология. На стенде будет представлена полностью электрическая экструзионно-выдувная машина с демонстрацией производства ПНД-бутылки объёмом 2 литра (120 г, конфигурация 2+2, цикл — 22 секунды).

      Image_20260414110223_297_75-edited-free-carve.photos.png

      Обеспечивает стабильную повторяемость процесса от цикла к циклу. Обновлённая конструкция узла смыкания и электрические приводы регулировки толщины стенки упрощают настройку и позволяют точнее контролировать параметры изделия в производстве.

      Переработчики всё чаще инвестируют в оборудование, которое позволяет одновременно решать две задачи: увеличивать выпуск и снижать затраты на изделие. Основной фокус — на сокращении цикла, энергоэффективности и стабильности процесса при высоких нагрузках.

      Именно эти параметры становятся ключевыми при выборе оборудования для массовых сегментов — упаковки, товаров народного потребления и выдувной тары.

      Если интересно разобрать, как такие решения можно внедрить под ваши задачи – можем показать на практике, приглашаем на стенд 4.1 С66! Если вы не участвуете в выставке, но у вас есть вопросы или задачи для реализации – заполняйте форму заявки ниже. Наш менеджер свяжется с Вами и проконсультирует.

      {Обратная связь}
      Понравилось решение?
      Получите расчёт под свой проект
      Подробнее