Термопластавтомат Hyundai EDIA 300, бункер-сушилка, загрузчик и дробилка для производства автомобильных зеркал без перебоев в производстве

В этом проекте перед нами стояла задача — обновить старый ТПА и снизить издержки на электроэнергии без остановки основного производства.

Задача клиента

Клиент сделал запрос на оборудование специалистам коммерческого отдела «Интерпласт». На момент обращения конвейерное производство клиента уже было налажено, но стояла задача обновить литьевую машину с усилием смыкания 320 т, так как ее возраст уже перевалил за 10 лет. Станок потреблял много электроэнергии (около 70 кВт), поломки учащались. Клиентом было принято решение избавиться от старой машины и заменить ее на новую со вспомогательным оборудованием, при этом не останавливая производство.

Было важно уложиться в сроки, чтобы не было перебоев, и заказчика интересовало наличие станков на заводе.

Наше предложение

На тот момент в городе присутствия уже было производство одного из наших клиентов с нашими ТПА, и мы предложили следующее решение: передать выпуск изделий на аутсорсинг, не останавливая поставок.

А также сделали индивидуальное предложение на оборудование под производственные задачи

• Термопластавтомат Hyundai EDIA 300 с биметаллической шнековой парой,
• бункер-сушилка XC-G на 75 литров,
• вакуумный загрузчик XCAL — 1.5HP
• дробилка XC-GP 230.

Вес термопластавтомата 13 т, габариты 6.6*1.4*2.2.

Сырьем для производства является 30%-ный стеклонаполненный армамид, именно из него льются автомобильные зеркала. При этом энергопотребление на нашем оборудовании было в 2 раза ниже (около 30 кВт в обычном режиме, а на пике работы 50 кВт).

Все оборудование было собрано одним грузом, что позволило клиенту сэкономить на НДС и расходах на доставку и таможенное оформление грузов. Производство расположено в Обнинске (Калужская область).

При этом заказчик рассматривал и электрические термопластавтоматы, но цена оказалось очень высокой. В данном случае гидравлическая серия с сервоприводом была идеальным решением.

Лизинг

В этом проекте клиент воспользовался услугой лизинга. Наши специалисты быстро подобрали для него ряд лизинговых компаний с наиболее выгодными условиями. В данном случае выбор пал на ЛК “Сименс Финанс”. Здесь условия предполагали минимальный первоначальный взнос и максимальный срок выплат.

Результат

По итогу в течение 2 месяцев был подписан договор, высланы все технические требования к цеху и коммуникациям, оборудование было изготовлено и прошло заводские испытания, успешно было доставлено и смонтировано в цеху, проведена пусконаладка.

Сервисная служба в нашей компании работает 24/7, есть расходные материалы и склад запчастей, наличие которого позволяет оперативно отгрузить необходимые запчасти и сократить простои производства. Это также было важно для производства.

Термопластавтомат быстро выведен на максимальную производительность и перебоев в поставках не случилось.